橡胶可以通过热熔塑形来进行加工。热熔塑形是一种常见的橡胶加工方法，通常用于制造橡胶制品，如密封圈、橡胶管、橡胶垫等。
在热熔塑形过程中，橡胶材料被加热至一定温度，使其变得软化和可塑性。然后，通过模具或其他工具，可以将橡胶塑形成所需的形状。塑形后，橡胶会逐渐冷却并固化，保持所需的形状。
需要注意的是，橡胶的热熔塑形需要控制好加热温度和时间，以避免橡胶过热或烧焦。此外，不同类型的橡胶可能具有不同的热熔特性，因此在进行热熔塑形之前，需要了解所使用橡胶的具体特性和加工要求。
橡胶制品的修复主要采用粘接修复。橡胶的极性越大，胶接效果越好。其中丁腈氯丁橡胶 极性大，胶接强度大；天然橡胶 、硅橡胶和异丁橡胶极性小，粘接力较弱。另外橡胶表面往往有脱模剂或其它游离出的助剂，妨碍胶接效果。用胶粘剂胶接橡胶，具体方法分为热粘法和冷粘法。热粘法是用塑炼未硫化的生胶与被粘橡胶制品一起硫化后实现胶粘，其方法复杂，需要加热加压设备，使用不便。
冷粘法就是将配好的胶粘剂，涂于被粘制品的表面，晾置叠合后，放在室温下固化。当然，适当的加热有利于缩短固化时间，提高胶接强度。冷粘法简单易行，且节省能源，是值得推广的好方法。
不同种类的橡胶制品，所用的胶粘剂也不同，要注意选择，不可随意使用。橡胶有一定的使用寿命，时间久了，就会老化．在保存方面，除了放置在日光照射不到，阴凉干燥处外，也要远离含强酸 和强碱的东西．另外还有一个延长使用寿命的方法：在橡胶制品不使用的时候，可在其外表外涂抹一些滑石粉 即可。